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577-67370263更新時(shí)間:2012-04-09
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一、2BV水環(huán)式真空泵用途及使用范圍:
2BV水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級(jí)泵。軸封采用機(jī)械密封,具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡捷、無油、安全可靠等特點(diǎn)。
2BV水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽,吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度),當(dāng)真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下工作時(shí),應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù),如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar,噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上,作為壓縮機(jī)使用時(shí),其壓力zui大至0.26MPa(絕壓)。
2BV水環(huán)真空泵被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生爆炸,所以其應(yīng)用更加廣泛。
二、2BV水環(huán)式真空泵工作原理:
如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1,水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當(dāng)泵排出的氣體不再利用時(shí),在泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長,工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
三、2BV水環(huán)式真空泵性能參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | 極限壓力 | zui大氣量 | 功 率 | 轉(zhuǎn) 速 | 水耗量 | 噪 聲 | 重 量 |
2060 | 33(3300) | 0.45 | 1.1 | 2880 | ~2 | 62 | 20 |
2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.5 | 2880 | ~2 | 65 | 22 |
2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 |
2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 |
5110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 78 |
5111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 100 |
5121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 145 |
5131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 165 |
5161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 252 |
注:1、表中所列數(shù)據(jù)在下列條件下測出:
①大氣壓力101325Pa(1013mbar)
②進(jìn)水溫度15℃
③吸入空氣溫度20℃
④空氣相對(duì)濕度70%
2、性能允許偏差:±10%
四、2BV水環(huán)式真空泵連接尺寸:
型號(hào) | A | B | B1 | H1 | H2 | H3 | H4 | H6 | E | P2 | P3 |
2BV-2060 | 455 | 186 | 140 | 90 | 118 | 126 | 195 | 37.5 | 100 | 250 | 180 |
2BV-2061 | 476 | 186 | 140 | 90 | 118 | 195 | 195 | 37.5 | 100 | 250 | 180 |
2BV-2070 | 545 | 223 | 160 | 222 | 100 | 128 | 222 | 33 | 140 | 270 | 203 |
2BV-2071 | 566 | 223 | 234 | 140 | 112 | 140 | 234 | 45 | 190 | 300 | 225 |
型號(hào) | R | M | S2 | W1 | W2 | W3 | d | N3.0 | N4.2 | N8.7 |
2BV-2060 | 217 | 244 | Φ10 | 110 | 26 | 21 | G1″ | G3/8″ | G1/4″ | G3/8″ |
2BV-2061 | 236 | 263 | Φ10 | 110 | 26 | 21 | G1″ | G3/8″ | G1/4″ | G3/8″ |
2BV-2070 | 252 | 280 | Φ12 | 110 | 33 | 27 | G11/2″ | G3/8″ | G1/4″ | G3/8″ |
2BV-2071 | 278 | 309 | Φ12 | 110 | 33 | 37 | G11/2″ | G3/8″ | G1/4″ | G3/8 |
五、2BV水環(huán)式真空泵連接尺寸:
型號(hào) | A | B | B1 | B2 | C1 | C2 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 | F | K | K | L | N | T |
2BV-5110 | 637 | 325 | 255 | 190 | 41 | 26 | 140 | 156 | 202 | 361 | 328 | 38 | 57 | 464 | 320 | 320 | 130 | 92 | 340 |
2BV-5111 | 672 | 325 | 265 | 290 | 38 | 26 | 150 | 166 | 212 | 371 | 363 | 48 | 68 | 500 | 325 | 325 | 130 | 92 | 340 |
2BV-5121 | 771 | 347 | 265 | 290 | 36 | 26 | 150 | 167 | 217 | 385 | 363 | 39 | 60 | 584 | 410 | 410 | 147 | 97 | 382 |
2BV-5131 | 840 | 377 | 300 | 335 | 35 | 30 | 175 | 194 | 249 | 427 | 435 | 53 | 76 | 659 | 440 | 440 | 147 | 103 | 382 |
2BV-5161 | 1044 | 479 | 370 | 389 | 52 | 30 | 210 | 225 | 303 | 521 | 485 | 51 | 80 | 808 | 570 | 570 | 201 | 138 | 450 |
型號(hào) | S1 | S2 | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | W1 | W2 | W3 | d(N1.0,N2.0)″ | N3.0 | N4.2 | N8.7 |
5110 | Φ12 | Φ12 | 19 | 160 | 123 | 97 | 52 | 180 | 52 | 27 | DN50/2″ | G3/4″(絲長24) | G3/8″(絲長25) | G3/8″(絲長11) |
5111 | Φ12 | Φ12 | 19 | 160 | 123 | 97 | 52 | 180 | 52 | 27 | DN50/2″ | G3/4″(絲長24) | G3/8″(絲長25) | G3/8″(絲長11) |
5121 | Φ12 | Φ12 | 19 | 182 | 142 | 113 | 67 | 200 | 57 | 29 | DN65/21/2″ | G3/4″(絲長24) | G3/8″(絲長25) | G3/8″(絲長11) |
5131 | Φ12 | Φ12 | 19 | 182 | 142 | 113 | 67 | 200 | 63 | 32 | DN65/21/2″ | G3/4″(絲長24) | G3/8″(絲長25) | G3/8″(絲長11) |
5161 | Φ15 | Φ15 | 22 | 200 | 156 | 130 | 80 | 250 | 81 | 41 | DN80/3″ | G3/4″(絲長24) | G3/8″(絲長25) | G3/8″(絲長11) |
六、2BV水環(huán)式真空泵及設(shè)備安裝:
1、泵的安裝:
真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí),安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵,在安裝時(shí),應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥,以便在停車時(shí),防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
七、2BV水環(huán)式真空泵啟動(dòng)及停車:
1、啟動(dòng)
停車的泵在開動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以證實(shí)泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見圖5)
(1)打開排氣管閥門。
(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn))
(3)迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止,(應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵)。
2、停車
停車按以下順序:
(1)(如進(jìn)氣管有閥門)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
(2)關(guān)閉供水管2,并迅速關(guān)停真空泵。
(3)停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉,以免再次啟動(dòng)時(shí),會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。
八、2BV水環(huán)式真空泵維護(hù):
1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒,可通過泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液,須經(jīng)軟化,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
4、采用的機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。
九、2BV水環(huán)式真空泵故障和消除方法:
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
電機(jī)不起動(dòng);無聲音 | 兩根電源線斷裂 | 檢查接線 |
電機(jī)不起動(dòng);有嗡嗡聲 | 一根接線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn) 葉輪故障 電機(jī)軸承故障 | 必要時(shí)排空清潔泵,修正葉輪間隙 換葉輪 換軸承 |
電機(jī)開動(dòng)時(shí),電流斷路器跳閘 | 繞組短路 電機(jī)過載 排氣壓力過高 工作液過多 | 檢查電機(jī)繞組 降低工作液流量 降低排氣壓力 減少工作液 |
消耗功率過高 | 產(chǎn)生沉淀 | 清潔、除掉沉淀 |
泵不產(chǎn)生真空 | 無工作液 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重 旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) | 檢查工作液 修復(fù)泄漏處 更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向 |
真空度太低 | 泵太小 工作液流量太小 工作液溫度過高(<15℃) 磨蝕 系統(tǒng)輕度泄漏 密封泄漏 | 用大一點(diǎn)的泵 加大工作液流量 冷卻工作液,加大流量 更換零件 修復(fù)泄漏處 檢查密封 |
尖銳噪聲 | 產(chǎn)生氣蝕 工作液流量過高 | 聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件 檢查工作液,降低流量 |
泵泄漏 | 密封墊壞 | 檢查所有密封面 |
十、2BV水環(huán)式真空泵訂貨說明:
1.水環(huán)真空泵名稱;
2.水環(huán)真空泵型號(hào);
3.水環(huán)真空泵規(guī)格;
4.水環(huán)真空泵功率;
5.水環(huán)式真空泵電壓;
6.水環(huán)式真空泵使用溫度;
7.水環(huán)式真空泵使用介質(zhì);
永嘉縣英科泵閥有限公司
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